همه چیز درباره متالورژی پودر
۲. فشردن (Compaction) : ریختن مخلوط پودر در قالبی مناسب و یکپارچه کردن آن تحت فشار به منظور تولید قطعه فشرده شده میباشد. به طور کلی فشردن پودر به تنهایی مهمترین قدم در تمام فرایند متالورژی پودر است.
۲. فشردن (Compaction) : ریختن مخلوط پودر در قالبی مناسب و یکپارچه کردن آن تحت فشار به منظور تولید قطعه فشرده شده میباشد. به طور کلی فشردن پودر به تنهایی مهمترین قدم در تمام فرایند متالورژی پودر است.
انواع روش های تولید پودر اتمایز. چهار فرآیند اصلی در تولید پودر مورد استفاده قرار می گیرد: احیای حالت جامد، اتمیزه کردن، الکترولیز و شیمیایی. 1. پودر اتمیزه (اتمایز) به چه معناست؟. پودر اتمیزه ...
این ترکیب کمک می کند در هنگام فرایند، پودر به آسانی وارد قالب شده و آنرا پر کند و همچنین این ترکیب باعث براق شدن قرص نیز میشود . ... شیرینکنندههای مصنوعی علاوه بر شیرین شدن بیشتر از ساکارز ...
متالورژی پودر یکی از روشهای تولید قطعات فلزی و سرامیکی است که بر مبنای فشردن، شکلدهی و تفجوشی ذرات به یکدیگر و ساخت یک قطعه مستحکم و صلب طراحی شده است. تفجوشی در زیر نقطهی ذوب صورت می ...
تاریخچه. مردم امپراتوری اینکا از نوعی فرایند خشککردن انجمادی برای نگهداری طولانی مدت سیب زمینی استفاده میکردند. خشککردن انجمادی به سرعت در جریان جنگ جهانی دوم رشد کرد. سرم (خون) توسط آمریکا برای کمک به متفقین ...
متالورژی پودر یک روش بسیار توسعه یافته برای تولید مواد آهنی و غیر آهنی است. این یک فرآیند با کمترین میزان تراشه است. متالورژی پودر امکان پردازش مواد با نقطه ذوب بسیار بالا از جمله فلزات نسوز ...
در طی فرایند، پودر و ذرات ماده موردنظر، در قالب به وسیله سنبه که در جهت عمود به قالب نیرو اعمال میکند، به هم فشرده میشود. این عمل منجر به متراکم شدن اولیه پودرها ذرات میشود و سبب به حداقل ...
فن آوری پودر کردن به طور کلی شامل ضربه، برخورد، اصطکاک، برش، سنگ زنی و شکستگی همزمان مواد است. هنگام انتخاب روش پودر کردن، باید با توجه به ماهیت ماده و درجه پودر شدن مورد نیاز تعیین شود: مواد ...
فرآیند شکل گیری ژل پکتین بر اساس درجه استری شدن آن تعیین میشود. هنگامی که پکتین هایی با متوکسیل بالا در آب حل میشوند، یک محلول اسیدی ضعیف ایجاد میکنند که این امر به علت تفکیک گروه های کربوکسیل ...
فرایند ساخت قالب گیری چرخشی. پر کردن قالب یا charging: مقدار معینی پودر پلاستیک در حفره قالب ریخته می شود و سپس قسمتهای باقی مانده قالب نصب شده و حفره برای گرم شدن بسته می شود.
کیفیت پودر و نوع طراحی تجهییزات اهمیت بالایی در عملکرد این فرایند دارند. اگر این فرایند در حالت ایدهآل خود انجام شود، محصول بدست آمده دیگر نیازی به ماشین کاریهای بعدی نخواهد داشت.
فرایند تولید شیر خشک به چه صورت است؟ ... دمای بالا، ویژگی اتصال و جذب پودر به آب را افزایش می دهد، که در صنایع غذایی ( مانند تهیه سوسیس و کالباس) اهمیت دارد. ... اگر تمام عوامل دخیل در امر خشک شدن در ...
فرایند pvd شامل ذوب شدن فلز، تبخیر ذوب، تغذیه بخار فلز ایجاد شده به محفظه کندانسور و چگالش بخار را به پودر در فضای آزاد با دمای محیط یا روی سطح سرد شده (در یک محیط با گاز استاتیک یا حرکتی)، و جمع ...
در این نوشته شما می توانید ویدیویی از فرایند پرس و زینترینگ در متالورژی پودر چند قطعه را به همراه توضیحاتی کامل راجع به متالورژی پودر از وب سایت عصر مواد مشاهده بفرمایید. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: فرایند متالورژی پودر ...
این پودر یک محصول لبنی تولید شده است که طی روندی از طریق تبخیر شیر تا خشک شدن ساخته میشود، که به حفظ مواد اصلی آن کمک میکند. شیر خشک اغلب ماندگاری بیشتری دارد و نیازی به یخچال ندارد.
سل-ژل. فرایند سل-ژل (به انگلیسی: Sol-gel) که همچنین با نام رسوبدهی محلول شیمیایی (به انگلیسی: Chemical Solution Deposition) از آن یاد میشود، یک روش شیمیایی مرطوب (رویکرد پایین به بالا) است که در مهندسی و علم ...
خواص، فرایند تولید و مصارف صنعتی آن. اکسید مس یک منبع مس بسیار نامحلول است که برای استفاده در شیشه و سرامیک مناسب است. یک پودر قهوه ای تیره یا سیاه است که به فرم معدنی به عنوان تنوریت شناخته می ...
1- درجه پلیمر شدن یا DP ، کم تا متوسط است. 2- مونومر به سرعت مصرف می گردد ، در حالیکه وزن مولکولی به آهستگی افزایش می یابد. 3- واکنش نیاز به آغازگر ندارد. به عبارتی دیگر واکنش با یک گونه مکانیزم در ...
توجه کنید که باید در حجم کم از سنجد در آسیاب ادویه جات ریخته شود تا فرآیند آسیاب به خوبی صورت گیرد و هسته ی آن به طور کامل پودر شود، توجه داشته باشید که حتما سنجد ها کاملا خشک شوند، در غیر این صورت آسیاب کردن دشوار است و ...
سیمان (Cement) به این صورت تعریف میشود : «یک ماده هیدرولیکی حاصل از سوزاندن مخلوطی از آهک و خاک رس برای تشکیل کلینکر، سپس با اعمال فرآیند پودر شدن کلینکر، ماده نهایی دارای ترکیبی از خواص شیمیایی ...
کلسیناسیون چیست؟ کلسیناسیون چیست و کلسینه شدن یعنی چه؟ شاید این سوال برای شما هم پیش آمده باشد. کلسیناسیون یا کلسینه شدن به انگلیسی Calcination به گرم کردن یک ماده جامد مثل سنگ آهک طی فرایند عملیات حرارتی تا درجه حرارت بالا ...
هر فرایند پودری در متالورژی پودر که شامل تولید قطرات مذاب فلز از طریق جداکردن از جریان مذاب یا هر روش دیگر و انجماد قطرهها پیش از رسیدن به یک سطح جامد باشد، جزء این روش است.
در الکترولیز آب، در آند با اکسایش آب پروتون، الکترون و اکسیژن طبق نیم واکنش زیر انجام می شود. ۲H۲O → O۲ + ۴H+ + ۴e_. در کاتد نیم واکنش کاهش صورت می گیرد. به این ترتیب که الکترون های حاصل از نیم واکنش ...
فرایند پودر شدن آسیاب جت آزمایشگاهی بسیار کوتاه است که می تواند در یک لحظه بدون پودر شدن مکرر تکمیل شود و کارایی آن بسیار بیشتر از سایر تجهیزات فرز است. عملکرد ساده ، جداسازی و مونتاژ آسان و ...
متالورژی پودر چیست و انواع آن چیست؟ یک فرآیند تولیدی است که قطعات دقیق و بسیار دقیقی را با فشار دادن فلزات و آلیاژهای پودری در قالبی سفت و سخت تحت فشار شدید تولید میکند.
در فرآیند پلیمری شدن تراکمی (پلی کندانسیون)، بر اثر متصل شدن مونومر ها به یکدیگر، واکنش با حذف اتم ها یا گروه های اتمی کوچک همراه می باشد. ... پودر کاکائو هلندی چیست و چه مزایایی برای سلامتی ...
پلیمرهای مصنوعی ممکن است از هر دو مناطق کریستالی و آمورف تشکیل شده باشند; درجه بلورینگی ممکن است از لحاظ کسر وزن یا کسر حجمی مواد بلوری بیان شود. بلورینگی پلیمرها از روی درجه بلورینگی آنها ...
برای کپسولی شدن، پلیمر سوپرجاذب در واکس مذاب ریخته شده و به شدت هم زده می شود تا کخلوطی یکنواخت به دست آید. ... در این فرآیند پودر پلیمر سوپرجاذب برای پوشک بچه و محصولات بهداشتی بانوان تولید می ...
در فرایند تزریق اگر مقدار ویسکوزیته بالاتر از 0/85 باشد و پارامتر k بالا باشد، مانع از پر شدن قالب می شود، در حالی که اگر ویسکوزیته زیر 0/65 باشد و پارامتر k خیلی پایین باشد، شکست مذاب رخ می دهد.
«پودر کردن» ( خرد کردن، خرد کردن، آسیاب کردن) فرآیند اعمال نیروی خارجی به یک ماده (جامد) با اندازه معین برای از بین بردن آن و تبدیل آن به قطعات کوچکتر از اندازه اصلی است.
تهیه مواد اولیه و تبدیل آنها به پودر با دانهبندی بین ۱/۰ تا ۲ میلی&zw ... اعتقاد وجود دارد که اکسیژن اضافی موجود در سرب قرمز به عمل مخلوط شدن در فرآیند ذوب کمک میکند. این اکسید باعث درخشندگی و ...
در این فرآیند پودر به داخل یک کیسه ی رابری قرار داده می شود و دهانه ی کیسه بوسیله ی یک درپوش فلزی بسته می شود. کیسه ی دهانه بسته در داخل یک اتاقک با دمای بالا قرار می گیرد. ... بسته شدن تخلخل های ...
آشنایی با فرایند پرس در صنعت کاشی و سرامیک | یکی از روشهای متداول برای تولید کاشی و سرامیک ، پرس پودر گرانول های نیمه خشک می باشد. البته روش های دیگری نیز همچون اکسترود وجود دارد که هیچ کدام همانند پرس، گسترده و رایج نیست.
نام: پودر آهن. توضیح مختصر: آهنی است که فرآیند پودر شدن را از تجزیه گریز از مرکز یا اتمیزه شدن طی کرده است.معمولاً آهن پودری را با سایر فلزات پودری ترکیب می کنند تا این فلز برای آلیاژها مناسب تر شود یا خواص ویژه ای به آهن ...
پرکاربردترین فرآیند تجمع در صنایع دارویی، گرانول سازی مرطوب است. فرآیند گرانول سازی مرطوب به سادگی شامل جرمگیری مرطوب مخلوط پودر با یک مایع گرانول سازی، اندازه مرطوب و خشک شدن است.
پرس گرم (به انگلیسی: Hot pressing) یک روش شکل دهی و فشرده سازی فشار بالا در متالورژی پودر است. این روش در دماهایی انحام میشود که برای ایجاد تفجوشی یا خزش کافی باشد. [۱] یکی دیگر از روشهایی که به این ...