فولادسازی
کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از ...
کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از ...
در سنگ آهن دو کانی رایج با نام های هماتیت و مگنتیت وجود دارد. سنگ آهن هماتیت که اصطلاحا به آن حدید و شادنه نیز گفته میشود، فرمول شیمیایی Fe2O3 را دارد. سنگ آهن هماتیت حاوی حدود 70 درصد (Fe) و 30 درصد ...
آهن چیست؟ آهن که در زبان انگلیسی با نام Iron شناخته می شود، یکی از رایج ترین عناصر موجود در پوسته زمین است که تقریباً ۵% پوسته زمین را تشکیل می دهد.این عنصر با فرمول شیمایی Fe، فلزی سنگین، درخشان و خاکستری رنگ است که از سنگ ...
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
سَنگ یا صَخرِه به مواد جامدی از پوسته زمین گفته میشود که از یک یا چند کانی که با یکدیگر پیوند یافتهاند، تشکیل شدهاست. در زمینشناسی سنگ تجمعی طبیعی و جامد از مواد معدنی یا شبهمعدنی است ...
در بسیاری از مواد فرومغناطیس، گشتاورهای دوقطبی با اتصالات قوی به موازات هم تراز میشوند. این ویژگی برای فلزات اساسی مانند آهن (Fe)، نیکل (Ni)، کبالت (Co)، آلیاژهای آنها با یکدیگر و یا با برخی ...
با این وجود، چالش های زیاد سنتز باعث شده این نوع نانوذرات مغناطیسی کمتر مورد مطالعه قرار بگیرند. در ایجا نیز پنتاکربونیل آهن یکی از مهمترین مواد اولیه مورد نیاز برای سنتز نانوذرات مغناطیسی است.
نکته 1: در واکنشهایی که در محیط اسیدی انجام میشود، اتم o را با اضافه کردن تعداد مورد نیاز مولکول h2o به سمتی که دارای اتمهای o است، متعادل کنید. سپس اتم های h را با اضافه کردن h+ به سمتی که دارای اتم h است متعادل کنید.
آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین بهنام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگآهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن ...
مغناطیس زدایی (Demagnetization) استفاده از جریان AC برای مغناطیس زدایی 1. Make a 3 to 4 turn coil loosely around the part. 2. Energize the coil. 3. Remove the coil from the part, or the part from the coil, at a distance of at least three feet. 4. Turn off the current
سنگ آهن چیست و انواع آن ... احیا میشود، سنگ آهن را همراه با آهک و کک، به صورت لایه لایه و از بالا وارد کوره میکنند. کک در این کورهها نقش تامینکننده انرژی را به عهده دارد و در دما ۳۰۰ درجه ...
در این پدیده ابتدا ماده، مغناطیس شده و سپس مغناطیس زدایی میشود. «هیسترزیس مغناطیسی» (Magnetic Hysteresis) به تاخیر ایجاد شده در یک ماده مغناطیسی گفته میشود که به خواص مغناطیسکنندگی ماده مربوط است.
با افزایش جریان مغناطیسشوندگی (i) در جهت مثبت، شدت میدان مغناطیسی (H) تا مقدار مشخصی به صورت خطی با i افزایش خواهد یافت و چگالی شار (H) نیز همانند شکل بالا از نقطه صفر به نقطه a افزایش یافته و به ...
در مراحل بعد با احیا گندله سنگ آهن، فولاد تولید میشود. کنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از پرعیارسازی سنگ آهن حاصل میشود. این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت ...
یکی از این روش ها، فرآیندهای احیای مستقیم است. در فرآیند احیا مستقیم با زغال سنگ در طی یک مجموعه واکنش های شیمیایی ناهمگن جامد -گاز احیا می شود. در طی این واکنش ها، اکسیدهای آهن در طی چند مرحله ...
سنگ آهن با عیار بالا: سنگ آهن عیار بالا معمولا حاوی بیش از 60 درصد آهن است. این عیار از سنگ آهن میتواند مستقیماً در کورههای بلند استفاده شود. ... درواقع سنگ آهن با یک فرایند پیچیده زمین شناسی ...
مغناطیس زدایی. مغناطیس زدایی، کاهش یا حذف مغناطش است [7]. یکی از راههای انجام این کار، گرم کردن جسم بالاتر از دمای کوری(دمایی که در آن خاصیت مغناطیسی جسم دگرگون میشود.) آن است، جایی که نوسانات ...
در سیستم موتور دریل براشلس از آهن ربا استفاده می شود که اصطکاک در آن از بین می رود. در حین کار گشتاور بیشتری به وجود می آورد و انرژی الکتریکی را با سرعت بالا به انرژی مکانیکی تبدیل می کند.
موتورهای مغناطیس دائم (pm) به دو دسته اصلی تقسیم می شوند: موتورهایی که مستقیم به خط وصل می شوند و موتورهایی که نیاز به vfd دارند. ... این موتورها علاوه بر اینکه طراحی سنکرون با راندمان بالا دارند ...
سنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore) کانسنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را در تشکیل میدهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصیها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل میشود ...
جدا کننده های مغناطیسی با میدان ضعیف. اگر سنگ آهن به صورت مگنتیت باشد متداولترین دستگاه برای پر عیار کردن و جداسازی کانی های نامطلوب از سنگ معدنی، جدا کننده مغناطیسی با میدان ضعیف است. این روش ...
ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار میرود که به شکل گوی ساخته میشود. این گلولهها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی ...
تولید آهن طی چهار مرحله اصلی اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب صورت میگیرد: اکتشاف: مکانهایی با احتمال وجود سنگ آهن (با عیار بالا) شناسایی میشوند. استخراج: با به کارگیری تجهیزات مخصوص، سنگ ...
فرآوری سنگ آهن، پیش از ریختن مواد در سنگ شکن، قطعات کوچک توسط سرند جدا میشوند. این کار، وزن خوراک سنگ شکن در مرحله بعدی را کاهش داده و باعث افزایش بهرهوری میشود.
در این مرحله درون کورههای تولید آهن بر اساس مکانیزم احیای مستقیم، اکسیژن حذف شده و آهن اسفنجی تهیه میشود. مطابق شکل بالا به صورتی است که ابتدا سنگ آهن بصورت هماتیت (Fe2O3) بوده و سپس ترکیب ...
فرآیند سنگ زنی (grinding process) یکی از مهم ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید است،قبل از اینکه این فرآیند را توضیح دهیم به اصلیترین جز این فرآیند یعنی سنگ سنباده ساختار آن و… میپردازیم. سنگ سنباده. از آنجا که هر دانه ساینده ...
به فرآیندی که در طی آن میزان کربن از فولاد کم می شود، فرآیند کربن زدایی فولاد می گویند. این یک فرآیند منفی در طی ساخت و تولید آلیاژهای فولادی به شمار می رود که باعث کاهش کیفیت آلیاژ و ...
پس از شناسایی معدن، با توجه به خواص سنگ آهن مربوطه، روش استخراج این سنگهای معدنی تعیین میشود. برای این منظور میتوان از شیوههای ژئوفیزیکی مانند مغناطیسسنجی استفاده کرد.
از ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. مغناطیس واژهای است که برای نشان دادن پاسخ میکروسکوپی ماده به میدان مغناطیسی بهکار برده میشود، و فاز مغناطیسی ماده را نسبت به این پاسخ دستهبندی میکند ...
ابتدا یک مرحله عملیات نرم کردن و خردایش سنگ آهن انجام می شود. معمولا سنگ آهن در مرحله اول به اندازه کافی نرم و خرد نمی شود که قابلیت استفاده در گندله سازی را پیدا کند؛ به همین جهت عملیات نرم ...
واژه مغناطیس کلمهای یونانی است که به بعضی سنگهای طبیعی اکسید آهن اطلاق میشد. این سنگها از این خاصیت برخوردارند که بر یکدیگر و بر ذرات آهن یا فولاد نیرو وارد میآورند. یونانیان باستان، بیش از 2500 سال پیش با پدیدهی ...
سنگ آهن مگنتیت چیست؟ سنگ آهن مگنتیت دارای فرمول شیمیایی Fe ۳ O ۴ است و در حالت خالص ۷۲.۳۶% آهن و ۲۷.۶۴% اکسیژن دارد. رنگ آن از خاکستری تیره تا سیاه تغییر می کند و وزن مخصوص آن بین ۵.۱۶ تا ۵.۱۸ می باشد.
آهن از طریق احیای کربن در کوره بلند تولید میشود. سنگآهن (هماتیت Fe 2 O 3 )، کک و سنگ آهک (CaCO 3) (معمولاً به نسبت 1:4:8) از بالای کوره به داخل آن شارژ میشوند. پسازآن، از سوراخهایی نزدیک به پایین ...
کاربرد سنگ آهن چیست؟. کاربرد اصلی و مهم سنگ آهن، همانطور که پیشتر به آن اشاره شد، در صنعت خودروسازی، ساخت و ساز، راهآهن، تولید لوازم خانگی و غیره است. افزون بر موارد ذکر شده، سایر ...
2# مغناطیس چیست؟ مغناطیس، پدیده مرتبط با میدان مغناطیسی است که از حرکت بارهای الکتریکی ناشی می شوند. ... به عنوان مثال تحریک حرارتی که در اثر گرم شدن آهنربا با دمای بالا حاصل می شود، خاصیت ...
این دستگاه استوانه ای به یک بالابر مجهز است که مواد معدنی از جمله زغال سنگ را به سمت بالا حمل می کند. بعد از بالارفتن مواد سقوط می کنند و با سقوط شکسته و خرد می شوند. معمولا این دستگاه برای سنگ ...