عملیات حرارتی آلیاژهای آلومینیوم | مرکزآهن
عملیات حرارتی که روی آلیاژهای آلومینیوم مس اعمال می شوند نه تنها باعث افزایش استحکام آلیاژ خواهد شد بلکه خواص دیگری همچون امکان جوشکاری، افزایش قابلیت ماشین کاری، افزایش مقاومت به تنش و ...
عملیات حرارتی که روی آلیاژهای آلومینیوم مس اعمال می شوند نه تنها باعث افزایش استحکام آلیاژ خواهد شد بلکه خواص دیگری همچون امکان جوشکاری، افزایش قابلیت ماشین کاری، افزایش مقاومت به تنش و ...
عملیات حرارتی که بر آلومینیوم اعمال می شود، سرد کردن فوری، آنیل، پیرسختی و غیره خواهند بود. در بیشتر این عملیات، هدف ساخت آلیاژهایی از آلومینیوم برای دستیابی به مقاومت کششی و فشاری بالاست. در ...
انواع عملیات حرارتی الومینیوم. آلیاژهای عملیات حرارتیپذیر پایه آلومینیم تحت عملیات انحلال و ایج یا پیرسازی قرار میگیرند.
پرداخت: اجرای برشکاری، سنگزنی، سندبلاست و غیره به منظور جدا کردن بخشهای اضافی قطعه، ایجاد بافت مناسب و یا آمادهسازی سطح آن برای پوششدهی; انواع روش های ریخته گری کدام هستند؟
آلومینیوم چیست؟ آلومینیوم فلزی است سفید متمایل به آبی (نقره ای) است. اگرچه فراوان ترین فلز در پوسته زمین است (حدود ۸ درصد) اما به صورت خالص وجود ندارد و از اجزای سنگ های معدنی به دست می آید.
آلیاژهای تیتانیوم ، ردهای از آلیاژهای سبک هستند که عنصر اصلی سازنده آنها تیتانیوم است. این رده از آلیاژها علاوه بر استحکام کششی و چقرمگی بالا (حتی در دماهای زیاد)، از مقاومت به خوردگی و خزش ...
در فرآیند سیاه کاری اکسید سیاه می تواند در حمام مذاب (دمای حدود 315 درجه سانتی گراد) ، محلول سیاه کاری سرد در دمای محیط و یا محلول قلیایی داغ پایه آب (دمای 148-135 درجه سانتی گراد) تشکیل شود.
این روش موثرترین روشی است که برای افزایش استحکام آلیاژهای عملیات حرارتی ناپذیر آلومینیوم (گروه 3000 و 5000) استفاده می شود.
فرزکاری و سنگ زنی ... رسوب سختی آلومینیوم. عملیات حرارتی مس › ... در فرآیند پوشش دهی اکسید سیاه بر سطح پیچ ، درجه جوش محلول سیاه کاری همان درجه جوش محلول نمک و فلزات قلیایی است که در دمای بالای 146 ...
اکسید آلومینیوم از نظر شکل و ساختار نیز دارای انواع مختلفی است که عبارتاند از: α، γ، δ، ρ، χ، θ، η و κ. تمام این اشکال، طی انجام عملیات حرارتی بر روی هیدروکسید آلومینیوم به وجود میآیند.
اکستروژن آلومینیوم; صنعت عملیات حرارتی ... یک فرایند دوگانه ذوب و انجماد است، که طی آن فلزی که با استفاده از درجه حرارتهای ... مصادف با انقلاب صنعتی انگلستان در سال 1750 که بشر توانست ذغال سنگ را ...
عملیات سنگ زنی چیست ؟ سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها همچون لبه های ...
نوع سنگ سنباده مورد استفاده برای کاربردی معین، میتواند اثر بسیار زیادی بر کیفیت سطوح ایجاد شده و نیز به اقتصاد عملیات داشته باشد. انتخاب سنگ علاوه بر نسبت شکل سنگ به شکل قطعه تولیدی، به خواص ماده قطعه کار نیز وابسته است. بحثی که تا اینجا کردیم میتوان نتیجه گرفت که خواص فیزیکی و مکانیکی جنس قطعه کار در انتخاب نوع ساینده اهمیت دارد. تعریف دیق قابلی... See more
ما در سامی کاستینگ انواع عملیات حرارتی آلومینیوم را با بهترین قیمت انجام میدهیم. به دنبال خدمات کوره عملیات حرارتی آلومینیوم در تهران هستید؟
خزینه کاری، برقوکاری، سنگ زنی و صیقل کاری از کاربردهای منحصر به فرد ماشینهای مته محسوب میشوند. شاید برایتان سؤال پیش آید که خب این هزینه کاری و برقو کاری و سنگ زنی و بقیه موارد نام برده ...
در حین عملیات حرارتدهی و جابهجایی برای فرایند اکستروژن لایهای اکسیدی در فاز آلفا بر روی سطح لقمه تشکیل میشود که برای فرایند اصلاً مطلوب نیست؛ لذا با غوطهور کردن لقمه درست قبل از ...
عملیات آنیلینگ (annealing) یا آنیل کردن یا بازپخت ، از جمله روشهای عملیات حرارتی (heat treatment) است که برای بهبود خواص مکانیکی مقاطع فولادی مورد استفاده قرار میگیرد.
در این مقاله قصد داریم به معرفی دو متریال معروف سنگ زنی یعنی متریال CBN و متریال دیاموند یا همان الماس مصنوعی بپردازیم. ابتدا مشخصات هر کدام از این متریال ها و سپس سابقه و کاربردهای هر یک از آن ها توضیح داده می شود. شناخت ...
ماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته میشود. نمونههای متداول آن شامل سنگ زنی ، سنگ ...
پرداختکاری (به انگلیسی: lapping) یا لیسهکاری یا لیسهزنی یک فرایند تکمیلکاری یا پرداخت سطح سایشی است که در آن ذرات ریز ساینده بر روی یک ماده نرم، به نام پوشش (Lap)، نشانده یا ریخته میشوند.
به عنوان مثال، ریزساختار مواد فولادی معمولا در دمای 815 تا 980 درجه سانتیگراد، شروع به نرماله شدن میکند. دمای نرماله کردن با عنوان «دمای سخت کاری» (Hardening Temperature) نیز شناخته میشود.
عملیات مختلف فرز، شامل فرز خزینه یا پخ زنی، فرز کف تراشی و فرزکاری انتهایی میباشد؛ که در دستگاه فرز انجام میشود. از ویژگیهای این فرآیند، میتوان به شکافها، سطوح مسطح، خطوط تراز پیچیده ...
در سوراخکاری سنگ سوراخ با چرخش مته ایجاد نمیشود؛ بلکه با کوبیدن مته به داخل سوراخ با حرکات کند و سریع و تکراری ایجاد میشود. ... برای جلوگیری از این شرایط مضر،میتوان عملیات پایانی روی قطعه ...
افزودن مواد مقاوم در برابر سایش: سنگ ریزه اکسید آلومینیوم ذوب شده دارای مقاومت در برابر سایش، سختی بالا و دمای مقاومت در برابر آتش 1850 درجه است. می توان آن را به عنوان مواد مقاوم در برابر سایش ...
اصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
این دستگاه جهت پخ زنی فولاد، برنج، مس و آلومینیوم با ضخامت 6 میلی متر، طول 150 میلیمتر و عرض 70 میلیمتر قابل استفاده است. قابلیت پخ زنی ورقهایی به ضخامت 40-6 میلی متر را دارد.
در عملیات سنباده زنی، قطعات را در برابر نوار سنباده متحرک نگه میدارند تا درجه پرداخت مورد نظر بدست آید. این فرایند در حقیقت یک فرایند سنگ زنی است. از آنجایی که نوار سنباده حرکت میکند، سطح ...
عملیات حرارتی آلومینیوم به هر نوع عملیات حرارتی اشاره دارد که به منظور تغییر ویژگی های مکانیکی و ساختار متالوژیکی فلز آلومینیوم انجام می شود.
سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...
بیشترین و متعارفترین آلیاژ در صنایع مختلف از بین هفت گروه آلیاژهای آلومینیوم، خانواده 6xxx میباشد که روش معمول در عملیات حرارتی این مقاطع، بین ۱۷۵ تا ۲۰۰ درجه سیلیسیوس دمای کوره در مدت زمان ...
سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند ...
لزوم و چرایی عملیات حرارتی آلیاژهای آلومینیوم. آلومینیوم هم از منظر کیفیت و هم از نظر ارزش و قیمت گرانبهاترین و پرکاربردترین فلز پس از آهن به حساب می آید . با توجه به اینکه این فلز بصورت خام و ...
انواع عملیات حرارتی آلومینیوم. هر عملیات حرارتی طی یک سری مراحل انجام می شود که یک نمونه از آن را در اینجا معرفی می کنیم. آنچه در طول این عملیات حرارتی برای آلیاژ آلومینیوم مس اتفاق می ...
هونینگ. سنگکِشی (به انگلیسی: Honing) یک فرایند ماشینکاری پرداخت سطح است که برادهبردای از قطعه به وسیلهٔ سایش سنگ سنگکشی صورت میگیرد و هدف آن اصلاح دقت ابعادی و بهبود صافی سطح است. این ...
آنودایز. قیمت آنادایز آلومینیوم به ابعاد قطعه مورد نظر و نوع رنگ استفاده شده در فرآیند آنودایزینگ بستگی دارد. به طور کلی بالاترین قیمت به رنگ های مشکی و طلایی اختصاص دارد و رنگ نقره ای (سیلور ...
دو عامل مهم دیگر در سایندهها عبارتند از: فرسایش (attrition) و شکنندگی (friability). فرسایش به عمل ساییده شدن ذرات ساینده گفته میشود که باعث ایجاد لبههای کند، تخت شدن آنها، و صیقلی شدن چرخ سنگزنی می ...