فرآیند شفت کردن

فرایند جداسازی

فرایند جداسازی. جداسازی فرایندی است که مخلوط یا محلول مواد شیمیایی را به دو یا چند محصول متمایز تبدیل می‌کند. [۱] در برخی موارد، جداسازی ممکن است کاملاً مخلوط را به اجزای خالص تقسیم کند ...

مشخصات، ویژگی ها، کاربردها و فرایند آبکاری کروم سخت

به کروم کاری سخت، کروم کاری صنعتی هم می گویند. تفاوت خصوصیات این دو دسته از پوشش های کروم در مواردی از قبیل زیر است: ۱- در پوشش های تزیینی، جنبه دکوراتیو، براقیت و مقاومت به کدر شدن پوشش مهم تر ...

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...

۳ ویژگی مهم در مورد شافت هارد و هارد کروم | یک دو سه صنعت|فروشگاه

۳) کروم‌ پوشانی: در این مرحله، شافت با استفاده از روش‌های مختلفی نظیر کروم‌ پلیت کردن یا کروم‌ سختی کردن پوشانیده می‌شود. این فرآیند باعث افزایش سختی و مقاومت به سایش شافت می‌شود.

ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری چه هستند؟ — جامع و رایگان

این فرآیند در تولید لوله، چرخ، فلنج، غلاف، شفت، رینگ پیستون، بوش، نازل پمپ، نازل ولو، فیتینگ، پوسته یاتاقان، مخزن فشار و بسیاری از دیگر قطعات استوانه‌ای کاربرد دارد.

خمیدگی شفت از الف تا ی

این فرآیند تا زمانی انجام می‌گیرد که خمیدگی شفت به کمتر از حدود ۱/۰ میلیمتر برسد. در انتها مانند روش Hot Spot به منظور رفع تنش‌های پسماند، باید شفت را بازپخت نمود.

توربین گازی

این شفت، شفت توان (به انگلیسی: Power Shaft) نامیده می‌شود. همهٔ توان تولیدشده به وسیلهٔ توربین فشار بالا، صرف چرخاندن کمپرسور و ایجاد هوای فشرده می‌شود و از اینرو، این شفت، مولد گاز نامیده می‌شود.

همه چیز درباره قطعه ای به نام شفت یا شافت، انواع و کاربردهای آن برای

شفت ها به طور کلی به سه دسته تقسیم می‌شوند: شفت هارد، شفت هارد کروم و شفت فولادی. این تقسیم بندی بر اساس جنس شفت‌ها انجام می‌شود.

طراحی کوره با 30 دقیقه اموزش ویدیویی+بررسی 4 جز اصلی کوره

طراحی و شبیه سازی کوره. کوره (Furnace) شاید قدیمی ترین راکتور ساخته شده بدست بشر در طول تاریخ است. در این مقاله صفر تا 100 طراحی کوره و شبیه سازی آن را به شما آموزش خواهیم داد. ویدیو آموزشی زیر در 30 ...

چاه عمیق

چاه آب حفره‌ای قائم و یک ساختمان هیدرولیکی می‌باشد که از سطح زمین شروع شده و تا داخل سفره آبدار ادامه می‌یابد و آب سفره در اثر نیروی ثقل و حرکت جانبی به درون آن نفوذ نموده و توسط سطل و یا پمپ ...

کروم سخت| مراحل آبکاری با کروم سخت | پویا استیل | Pouyasteel

وجود این پدید ها ممکن است در تصمیم گیری های انجام شده در مراحل مختلف در طول فرآیند آبکاری تأثیر بگذارد. سنگ زنی و سلب کردن; قبل از شروع آبکاری، ابتدا باید مواد قدیمی برداشته شوند.

تراشکاری

تراشکاری. تراشکاری (به انگلیسی: Turning) عبارت است از شکل‌دهی فلزات به روش براده‌ برداری با استفاده از ماشین تراشکاری . در این روش از شکل‌دهی فلزات، فلز که عمدتاً به شکل استوانه است (البته اشکال ...

صفر تا صد دستگاه تراش و فرآیندهای تراشکاری

۱- پیشانی تراشی یا کف تراشی یا Facing. به ابتدا و انتهای قطعه کار پیشانی و به تراشکاری آن ها پیشانی تراشی گفته می شود (همان کف تراشی) و هدف از آن کاهش طول قطعه یا عمود کردن سطح پیشانی نسبت به محور آن ...

ماشین‌کاری

ماشین‌کاری. ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی. ماشین‌کاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) می‌باشد. [۱ ...

خمیدگی شفت از الف تا ی

سپس با سرد کردن شفت، قسمت گرم شده دچار انقباض شده و باعث می‌شود که خمیدگی شفت برطرف گردیده و یا کاهش یابد. این فرآیند در شکل (۴)، به طور شماتیک نشان داده شده است.

فرآیند طراحی چرخ‌دنده ساده

مهندس قبادی و فناوری. فرآیند طراحی چرخ‌دنده ساده. چرخ‌دنده ساده(spur gear) متداول‌ترین نوع چرخ‌دنده جهت انتقال حرکت مابین دو شفت موازی و یا شفت و شانه دنده است بطوریکه از استوانه‌ای تشکیل می‌شود و در پیرامونش دندانه ...

الاینمنت لیزری شفت و کوپلینگ (+مشاوره تخصصی)

الاینمنت لیزری شفت و کوپلینگ با بهترین تجهیزات در تمامی نقاط ایران توسط کارشناسان مجرب. ... ماشین های امروزی دست یابد.ویکی‌پدیا الاینمنت شفت را به‌عنوان «فرایند الاینمنت کردن دو یا چند شفت ...

عملیات آنیلینگ فلزات؛ اهداف و انواع آن | آهن‌آنلاین

فرآیند آنیلینگ (بازپخت) یکی از روش‌هایی است که برای استاندارد کردن قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرد و آن‌ها را به قطعه‌ای نهایی که در صنعت مصرف می‌شود، تبدیل می‌کند. با توجه به اینکه روش ...

شفت یا شافت (Shaft)

شافت یک عضو فولادی می باشد که حرکت دورانی رفت و برگشتی دارد و برای انتقال گشتاور و نیرو استفاده می شود. این عضو تحت تاثیر تنش کششی، خمشی و پیچشی قرار دارد. شافت ها یکی از عناصر مکانیکی هستند که برای انتقال توان، گشتاور و چرخش بکار می‌روند. شفت ها از نظر ظاهری شبیه به یک میله می باشد که در اندازه های مختلف تولید میگردد. در واقع شفت ها همانند ریلی بر... See more

ساچمه‌زنی

این فرایند شامل ضربه زدن به صفحه با ساچمه ( فلز کروی، شیشه، یا ذرات سرامیکی) با نیروی موردنیاز برای ایجاد تغییر شکل پلاستیک است. [۱] [۲] در ماشین کاری، ساچمه زنی برای ایجاد استحکام و رها کردن تنش ...

انواع کوره در تولید آهن آلات و صنعت فولاد | آیرومارت

استفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب می‌آید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین می‌شود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...

شفت چیست

طریقه هم محور کردن شفت الکتروموتور با شفت پمپ ... تنظیم لقی شفت ورودی (شفت اولیه) گیربکس پراید ...

اصول مهندسی تونل | آموزش رایگان مبانی حفر تونل و فضاهای زیرزمینی — به

حفر تونل با احداث شفت یا چاه. به منظور ساخت تونل در اعماق زیاد، ابتدا یک شفت از سطح زمین تا کف محور تونل پیشنهادی حفر می‌شود. سپس، با انتقال تجهیزات حفاری به انتهای شفت، اجرای تونل انجام می ...

ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری چه هستند؟ — جامع و رایگان

فرآیند ریخته‌گری ماسه ای طی شش مرحله کلی شامل قالب سازی، بستن قالب، ریختن مواد مذاب، خنک کاری، خارج کردن قطعه و برشکاری انجام می‌گیرد.

فرایند تکسچره کردن نخ – شرکت میرنخ سپاهان

در فرایند تکسچرایزینگ تاب مجازی به روش دیسک اصطکاکی با نزدیک کردن خاصیت های ظاهری نخ پلی استر به الیاف طبیعی ، نخ های poy به تکسچره یا همان dty بدل خواهد شد. ... شود به دور یکی از شفت های متحرک ...

رول فرمینگ ورق چیست + بررسی 2 روش انجام آن- شاهین فلز سپاهان

رول فرمینگ که برای فرم‌دهی به ورق‌های فلزی انجام می‌شود، به دلیل آن‌که انجام آن به واسطه دستگاه است و نیاز به اپراتور ندارد، سرعت بالایی دارد و در هزینه‌ها صرفه‌جویی می‌کند. فرآیند رول ...

پروانه پمپ و نحوه عملکرد آن (معرفی 4 نوع مهم و رایج پروانه ها)

پره های این نوع پروانه مستقیماً روی شفت نصب شده و به نقطه مرکزی اتصال دارند. از نکات مثبت این نوع پمپ، تمیز کردن آسان و تعمیر راحت آن می باشد. 2-3# پروانه نیمه باز (Semi-open impeller)

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...

جدا کننده

جدا کننده. سرریزکردن یا جداسازی (decantation) فرایندی برای جداسازی مخلوطی از مایعات غیر قابل امتزاج و یا مخلوطی از یک مایع و جامد مانند یک سوسپانسیون است. [۱] طی این فرایند لایه رویی که چگالی کمتری ...

ریخته گری چیست؟ | مراحل فرآیند ریخته گری

در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته‏ گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‏شود.

تونل چیست ؟ — انواع، کاربردها و مراحل ساخت — به زبان ساده

تفاوت تونل با شفت چیست؟ شفت، یک حفره یا چاه عمودی، بلند و نسبتا کم عرض است که به منظور دسترسی به فضاهای زیرزمینی و فراهم کردن مسیر تهویه برای آن‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

معرفی فرآیندهای احیای مستقیم در تولید فولاد

فرآیند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن‌اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی است. در روش احیای مستقیم، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای ...

فرآیندهای شکلدهی رزوه از صفر تا صد | ویکی تولید، کاملترین مرجع ساخت و …

فرآیندهای شکلدهی رزوه. روشهای متفاوتی برای ایجاد رزوه روی قطعات صنعتی از جمله پیچ، مهره، لوله، شفت و …. وجود دارد که میتوانند بر مبنای سه روش شکلدهی رزوه (بدون حذف مواد و ایجاد براده ...

چرخدنده ها؛ کاربرد و کارکرد، روش‌های ساخت و انواع

کاربرد دیگر چرخدنده‌ها تنظیم کردن جهت چرخش است. برای نمونه در دیفرانسیل بین چرخ‌های عقب اتومبیل، قدرت به وسیله میل محوری که به مرکز اتومبیل متصل است منتقل می‌شود و دیفرانسیل باید ۹۰ درجه ...

کاسه نمد چیست؟ | لیست قیمت | شماره انواع | مشخصات فنی

کاسه نمد چیست؟. در گذشته برای آببند کردن شفت های ماشین آلات و تجهیزات صنعتی از پارچه یا نمد استفاده می کردند. به این صورت بود که نمد روغن را به خود جذب کرده و باعث جلوگیری از نشت روغن و یا سیال ...

رول فرمینگ | ایران فرمینگ | انواع فرمینگ های پرکاربرد

رول فرمینگ یا Roll Forming به طور خلاصه فرآیند پر کاربرد فرم دهی به انواع ورق های فلزی از جمله فولاد، آهن، آلومینیوم و … می باشد که در طول نیم قرن گذشته به بهترین و پر بازده ترین روش و تکنولوژی شکل ...