انواع روش های فرم و شکل دهی به فلزات
فرآیندهای شکل دهی صفحه ای. در این روش ماده اولیه و خام که فرآیند شکل دهی روی انجام می شود به صورت ورق فلزی می باشد که به ضخامت خیلی کم و با تنش های اعمالی اغلب کششی انجام می شود.
فرآیندهای شکل دهی صفحه ای. در این روش ماده اولیه و خام که فرآیند شکل دهی روی انجام می شود به صورت ورق فلزی می باشد که به ضخامت خیلی کم و با تنش های اعمالی اغلب کششی انجام می شود.
و سپس فرآیند شکل دهی و پخت اتفاق می افتد. (دقیقا همانند استفاده کردن از آب در سفال گری). تغییر فرم های اتفاق افتاده در فرآیندشکل دهی باعث می شود تا مخلوط با استحکام پایین چسبنده شود و به بدنه ای ...
اکستروژن پلاستیک یکی از رایج ترین روش های شکل دهی پلاستیک ها برای تولید محصولات پلاستیکی و پلیمری مورد نظر می باشد. در اکستروژن (روزن رانی) یک ماده ترموپلاستیک ، ابتدا حرارت مواد را نرم کرده ...
شکلدهی چرخشی لوله (tube spinning) که ضخامت نهایی توسط افزایش طول قطعه کار تعریف میشود. فرایند دوم یعنی شکل دهی چرخشی برشی تک مرحلهای است در حالی که دوفرایند دیگر میتوانند در چند مرحله منجر به ...
تعریف فرآیند شکل دهی چرخشی. اسپینینگ یا شکل دهی چرخشی یکی از روش های شکل دهی فلزات است که قابلیت تولید حجم های تو خالی و بدون درز با محور تقارن را دارد. اساس فرآیند شکل دهی چرخشی، را میتوان ...
اصول شکل دهی فلزات. علم شکل دادن فلزات علمی است که در آن اصول و روش های تغییر شکل فلزات شکل پذیر، با اعمال نیرو به آن بررسی می شود. فرآیند شکل دادن فلزات لازم است ارتباط بین ورودی ... ادامه.
دسته بندی فرآیند شکل دادن فلزات. فرآیند شکل دهی را میتوان از دیدگاههای مختلف دسته بندی نمود. کار داغ، کارگرم، کار سرد; فرآیندهای شکل دهی حجمی و صفحه ای; فرآیندهای شکل دهی اولیه و ثانویه
شکلدهی هیدرولیکی ... این فرایند شبیه فرایند متداول کشش ورق بوده که در آن ابتدا یک طرف قالب که بر اساس نوع قطعه و هزینههای ساخت تعیین میشود، ساخته شده و سپس در دستگاه هیدروفرمینگ، نصب می ...
فرایند شکلدهی تدریجی ورق معمولاً توسط کلمپ کردن قطعه کار در صفحه XY صورت میگیرد و ابزار در صفحه XY حرکت میکند و پس از آن که کانتور مورد نظر را طی کرد، در راستای Z در قطعه نفوذ میکند و کانتور ...
حرارت دهی به قطعات برای اجرای سخت کاری فلزات به روش آس پخت. تفاوت اصلی بین آس پخت با دیگر روش های سخت کاری، دمای حرارت دهی، مدت زمان نگهداری دما و محیط کوئینچینگ است. این فرآیند با رساندن دمای ...
حساسبودن شکلپذیری به درجه حرارت، بهویژه فولادها که در محدوده حرارتی ۲۵۰ تا ۳۵۰ درجه سانتیگراد دچار تردی آبی میشوند. شکل دهی فلزات صنعتی، یک فرایند عملیاتی است که با استفاده از آن، فلز ...
۲-فرایند نورد برای شکلدهی فلزات فرایند نورد را میتوان انقلابی در صنعت تولید مقاطع فولادی به حساب آورد. کلیدیترین مقاطع نظیر ورق، تیرآهن و میلگرد از طریق فرایند نورد تولید میشوند.
۱- فرآیندهای کشش عمیق و سطحی (+ فرآیند بازکشش) در فرآیندهای کشش عمیق و سطحی، قطعه کار اولیه (ورق) به شکل فنجان کشیده خواهد شد که اگر عمق آن کمتر از کوچکترین ضلع بلنک چهارگوش یا قطر بلنک گرد باشد ...
فرایند شکل دهی گرمایی یک فرایند صنعتی است که ورق گرمانرم (یا فیلم) به شکل جدیدی با استفاده از گرما و فشار تبدیل می شود. این فرایند یکی از اولین فرایندهای بکار رفته در صنایع پلاستیک است که با شکل ...
فرآیند های شکل دهی سرامیک ها (2. پرس خشک. پرس خشک (Dry Pressing) فرآیندی است مناسب برای شکل دهی اشکال ساده ی جامد و دارای سه مرحله است: پرکردن قالب. فشرده سازی مواد. خارج کردن قطعه ی پرس شده. درشکل 1 ...
فرآیند شکلدهی به ورقهای فلزی از مهمترین فرآیندهای صنعتی است که معمولا توسط دستگاههای پرس انجام میشود. نرم افزارهای تخصصی طراحی قالب های صنعتی، امکان مدلسازی، تحلیل و طراحی انواع ...
نورد. نورد یک فرآیند شکل دهی معمولی است که برای تولید محصولات نیمه ساخته مانند میله ها، ورق ها و صفحات و محصولات تمام ساخته مانند نبشی ها و پروفیل ها استفاده می شود. نورد را می توان به دو صورت ...
نورد رزوه. نورد رزوه (Thread Rolling) یک فرآیند شکل دهی در حالت سرد است که در آن رزوههایی صاف یا مخروطی بر روی میلگردها یا سیمها شکل داده میشود. این رزوهها با حرکت رفت و برگشتی یک جفت قالب تخت بر ...
فرایند شکل دهی پی وی سی پی وی سی چیست؟ حتما تابحال در صنایع گوناگون و حتی تبلیغ های تلویزیونی عباراتی مانند پی وی سی PVC، یو پی وی سی UPVC، پی وی سی نرم را شنیده اید، اما سوال اینجاست که پی وی سی چیست؟
نورد گرم به عنوان اولین فرآیند کار گرم مورد استفاده برای شکل دهی فلزات از اهمیت بالایی برخوردار است. دستگاه های نورد گرم از دو غلتک دو طرفه با قطر بیش از ۶۰ تا ۱۴۰ سانتی متر تشکیل شده است.
Animation of the thermoforming process. 1- The plastic sheet is heated. 2- The sheet is formed to a specific shape in a mold. 3- The shapes are trimmed.. فرایند شکل دهی حرارتی با فشار هوا (به انگلیسی: Pressure Thermoforming) یکی از زیر شاخههای شکلدهی حرارتی است. این روش یک فرایند پیشرفته برای ...
فرایند شکل دهی سریع تر نسبت به رسم سرد. به طور کلی محصولات اکسترود شده مقرون به صرفه تر از محصولات مشابه رسم سرد هستند. معمولا هنگام اکسترود کردن، بسته به شکل تشکیل شده، فلز کمتری هدر می رود.
خم شدن لوله. خم کردن لوله ، اصطلاح چتر برای فرایند شکل دهی فلزات است که به صورت دائمی برای لولهها یا تیوبها شکل میگیرد. باید بین روشهای فرم دهی خم و فرم دهی، روشهای خنثی سازی گرم و ...
فرایند برشکاری، مانند کنسرو بازکن، میتواند توسط یک جفت تیغه دایره ای شکل نیز انجام شود. به این فرایند برشکاری، چاک دهی [ق] میگویند.
شکل دهی یا فرم دهی فلزات، عملیاتی است که در طی آن فلز، به شکل و ساختار جدیدی تبدیل میشود که دارای خواص و ویژگیهای خاصی است. شکل دهی فلزات به دو روش کلی انجام میشود.
فرایند مهرزنی، فرایندهای شکلدهی ورق مختلفی همچون، منگنه زنی توسط ماشین پرس یا مهرزنی، منبت کاری، خم کاری، حکاکی، فلنج زنی و سکه زنی را شامل میشود. مهر زنی میتواند تک مرحلهای باشد؛ به ...
فرایند شکلدهی الکترومغناطیسی. یک قوطی آلمینیومی متراکم شده بر اثر ایجاد میدان مغناطیسی پالسی حاصل از تخلیهٔ ناگهانی ۲ کیلوژول انرژی از طریق بانک خازنی ولتاژبالا در یک سیمپیچ سه حلقه ضخیم ...
اسپینینگ یا شکل دهی چرخشی یکی از روش های شکل دهی فلزات است که قابلیت تولید حجم های تو خالی و بدون درز با محور تقارن را دارد. اساس فرآیند شکل دهی چرخشی، را میتوان مشابه عملکرد چرخ سفالگری ...
فرآیندهای شکل دهی صفحه ایدر این روش ماده اولیه و خام که فرآیند شکل دهی روی انجام می شود به صورت ورق فلزی می باشد که به ضخامت خیلی کم و با تنش های اعمالی اغلب کششی انجام می شود.فرآیندهای شکل دهی ...
شکلدهی انفجاری (به انگلیسی: Explosive forming) روشی است که در آن از ضربه انفجاری به جای پانچ یا فشار به منظور فرمدهی فلز استفاده میشود و از اواخر قرن هجدهم میلادی اختراع شد. گزارش شدهاست که اولین بار در سال ۱۸۷۸، توسط دانیل ...
شکل دهی داغ: این فرآیند معمولا به دمای تبلور مجدد بستگی دارد. در این فرآیند فلزات در زیر نقطه ذوب و بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز را گرم می کنند به همین دلیل این فرآیند با شکل دهی داغ شناخته شده ...
See more on artanpress.ir
شکلدهی خلاء حرارتی، اولین فرایند شکلدهی حرارتی بود که استفاده از آن در دههٔ ۱۹۵۰ توسعه پیدا کرد. در این فرایند برای کشیدن ورق پیش گرم شده به سمت سطح قالب، از اعمال فشار منفی استفاده میشود.
تقسیم بندی فرآیندهای شکل دهی (انواع روش های شکل دهی فلزات) فرآیندهای شکل دهی از لحاظ نوع فرآیند به دو دسته کلی تقسیم میشوند: عملیات شکل دهی ورق (خم کاری، کشش و…)
پدیده بازگشت فنری. مهمترین محدودیت در شکلدهی مطلوب ورقهای فلزی، پدیده بازیابی کشسان در طول باربرداری است که منجر به بازگشت فنری و انحنای دیواره جانبی میگردد؛ بنابراین پیشبینی بازگشت ...
در این درس سرفصلهای متنوع از جمله فرایندهای ریختهگری (پیوسته و قطعهریزی) و تکنولوژی جوشکاری، فناوریهای ساخت قطعات پلیمری و سرامیکی، فرایندهای شکلدهی از جمله نورد، فورج، اکستروژن و ...