به دلیل خواص منحصر بفردی که فاز آستنیت (آهن گاما – γ) در فولادها دارد، اغلب عملیات حرارتی که بر روی این آلیاژهای آهنی انجام می‌شوند، مستلزم ساختار کاملاً آستنیتی هستند. برای مثال، ساختار مارتنزیتی فولادهای … See more
سنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore) کانسنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را در تشکیل می‌دهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصی‌ها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل می‌شود ...
با گداختن سنگ آهن، آهن خام تولید می کنند و با آهن خام نیز آهن معمولی، چدن و فولاد می سازند. ... آستر این پاتیل از آجر نسوز اسیدی است که با سیلیس و خاک رس ساخته شده است. زیرا در این پاتیل فولاد ...
در واقع عملیات نرماله کردن فولاد، می تواند عیوب حاصله از عملیات قبلی انجام شده روی فولاد را تصحیح کند و فولاد را برای …
کوره‌هایی با ظرفیت کمتر با دست، و کوره‌های با ظرفیت بیشتر به کمک جرثقیل شارژ می‌شوند. [۱] کوره روی جک‌های ویژه به اندازهٔ ۴۵ درجه بلند می‌شود و بعد از شارژ، دوباره به جای خودش برمی‌گردد.
از تغییرات ایجاد شده بر روی جامدات در فرایند کلسینه شدن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: ... در کلسیناسیون با فرایند عملیات حرارتی سنگ معدنی کلسیم و همچنین تبدیل هیدروکسیدها و کربنات‌ها به ...
نقش عملیات حرارتی هم تاثیر بر روی ساختار مواد است.عملیات حرارتی در واقع با بهبود ساختار و یا رفع عیوب …
این حرارت معمولاً حرارت یک کوره می باشد که بر اساس استاندارد برای خاک نسوز، دمایی برابر با. خاک نسوز …
فرآیند تولید آهن. آهن جزء هفت فلزی است که در دوران باستان شناخته شده است. آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum)، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز ...
فرآیند تولید سنگ آهن یکی ازمهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید …
عملیات حرارتی آنیلینگ و انواع آن. تا به اینجا با یکی از انواع عملیات حرارتی به نام آنیلینگ آشنا شدیم. حال در این بخش قرار است به انواع آنیلینگ بپردازیم و هرکدام از آن‌ها را به شما معرفی کنیم.
عملیات حرارتی، نقش مهمی در صنعت فولاد ایفا می‌کند و در افزایش کیفیت محصولات فولادی موثر است. بخوانید تا با انواع و کاربرد …
عملیات حرارتی خنک‌کاری پیچ و مهره یا کوئنچینگ فرایندی است که در آن پیچ و مهره‌ها تا دمای بالا گرم شده و با سرعت زیاد از دمای بالا سرد می‌شوند. در طی سریع سرد کردن پیچ و مهره‌ها فاز مارتنزیت ...
مهندسی سطح عبارت است از طراحی و ساخت قطعه با علم به اینکه چه نوع عملیات سطحی و یا عملیات حرارتی سطحی قرار است بر روی آن انجام گیرد. اصطلاح مهندسی سطح از اوایل دهه ۱۹۸۰ متداول گردید و به عنوان ...
هدف از آموزش رایگان شناخت فلزات صنعتی چیست؟. این درس چکیده‌ای از دروس آلیاژهای آهنی و آلیاژهای غیر آهنی است که در آن …
در کارخانه گروه تولیدی صنعتی پیشتاز ، شما شاهد کیفیت و دقت بالای قطعات هستید. پیشتاز تولید کننده قطعات فولادی، استیل، استیل آلیاژی، فولاد ضد سایش، نایهارد، استیل نسوز، فولاد نسوز، فولاد ...
عملیات حرارتی. عملیات حرارتی فرآیندی است که به منظور تغییر خواص فلزات طراحی شده است و هدف آن، تطبیق بهتر فلزات با موارد …
آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
اکسید آهن. اگر آهن در خاک بصورت سولفور باشد به هنگام پخت در کوره به اکسید آهن و so3 تجزیه می شود که اکسید تولید شده با عنصری چون اکسید پتاسیم ،اکسید کلسیم ،اکسید منیزیم و سدیم ترکیب شده و سولفات ...
سرفصل‌های دوره آموزش رایگان شناخت فلزات صنعتی. فصل اول: مقدمه. 02:56 ساعت (02:56 ساعت محتوا) 4 جلسه. جلسه 1: مقدمه شناخت فلزی. "26:24. جلسه 2: طبقه‌بندی مواد - ساختارها و عیوب کریستالی. "52:47. جلسه 3: نفوذ در ...
کوره های القایی بر اساس القای میدان مغناطیسی است. فرکانس بالا بالاتر از 100 کیلوهرتز است) این نوع کوره ها مزایای زیادی در مقایسه با کوره های سوخت فسیلی دارند ، از جمله دقت بیشتر ، تمیزی و اتلاف ...
ریخته‌گری ، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای به ...
خاک نسوز چیست و قیمت خاک نسوز چقدر است؟ به طور کلی خاک یا جرم نسوز سیلیسی، رس صنعتی، خاک های رسوبی بسیار دانه ریز و پلاستیکی است که عمدتا در ساخت سفال سفید از آن استفاده می کنند. این نوع خاک ها به دلیل مقاومت در برابر آتش ...
عملیات حرارتی چیست و چگونه انجام می شود؟. همگن سازی آلیاژهای فلزات ریخته شده برای بهبود کارآیی گرم آن ها. تغییر شیمی سطح یک ماده با پخش کربن، نیتروژن و سایر مواد گازی یا جامد در سطح. مرحله ...
آهن اسفنجی. در قسمت قبلی این مطلب نوشتیم که پایه و اساس روش های مختلف احیای مستقیم برای تولید آهن، اکسیژن زدایی گندله های اکسید آهن با استفاده از گاز طبیعی یا زغال سنگ غیر کک شو است. محصول کوره ...
گندله گوی های تولید شده از کنسانتره سنگ آهن با دانه بندی معمولاً کمتر از ۵۰ ميكرون به همراه آب، بنتونیت و برخی افزودنی های دیگر است. اندازه گندله ها معمولاً ۸ تا ۱۶ میلی متر است. گندله سازی یکی ...
طرز کار کوره بلند. در کوره بلند سنگ آهن به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره شده و از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می‌شود. در اثر حرارت حاصل ...
انجام این عملیات سبب ایجاد بیشترین میزان سختی بر روی فولاد تندبر می‌شود. برای کاهش اعوجاج یا ناصافی فولاد در طول عملیات حرارتی، باید آن را به مدت یک ساعت در دمای ۶۰۰ تا ۶۵۰ درجه سانتیگراد ...
افزایش تولید کک نفتی توسط شرکت‌های تولید کننده و وارد کننده می‌تواند باعث کاهش نرخ آن شود. نرخ تبدیل ارز: نرخ تبدیل ارز نیز از عوامل موثر بر خرید کک نفتی است. در صورت کاهش ارزش پول محلی نسبت به ...
احیای سنگ آهن برای تولید آهن اسفنجی، عموماً به دو روش گازی (Gas Based) یا استفاده از زغال سنگ غیر کک شو (Coal Based) انجام می گیرد. در احیای مستقیم بر پایه گاز، گاز طبیعی در رفورمر به گاز احیایی تبدیل می ...
قطعات موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، با استفاده از فرآیندهای ساخت، تولید می‌شوند. ساخت برخی از این قطعات، در مقیاس‌های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس‌های بزرگ و صنعتی انجام می‌گیرد. از شناخته شده‌ترین روش‌های ...
برای فولاد Mo40، عملیات حرارتی گوناگونی وجود دارد، که در ادامه به بررسی هر کدام می‌پردازیم. آهنگری (Forging): فولاد Mo40 را برای آهنگری، تا دمای 1150 درجه سانتیگراد حرارت می‌دهند تا به فرم یکنواخت ...
خاک نسوز عمدتا از کائولن، مواد گیاهی خام، پیریت، آهک، منیزیا، مواد قلیایی، اکسید تیتانیم و آهن تشکیل شده است. این مسئله موجب می شود تا رنگ این ماده، از سفید، خاکستری، قهوه ای و مشکی، متغیر باشد.
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
سپس عملیات حرارتی نمونه ها به مدت زمان 45 دقیقه در 5 دمای گوناگون. 80،120،180،250 و 350 درجه سانتیگراد انجام گرفت. پس از عملیات حرارتی، نمونه ها در داخل لوله مسی تا دمای محیط سرد و از آن خارج شدند.
کوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد می‌کنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه نیز گفته می‌شود. [۱] همچنین سیستم حرارت مرکزی ساختمان‌ها به‌طور معمول بر پایه یک کوره بنا شده که در آن ...
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: شماره 1688، جاده شرقی گاوک، منطقه جدید پودونگ، شانگهای، چین.
کپی رایت © 2023.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت